声屏障G80钢立柱
创新突破,中驰股份80年钢立柱产品;
更久更安全,终身免保修
 
采用先进的激光跟踪技术

为提高钢结构的使用寿命,首先要考虑钢结构的抗疲劳性能,影响钢结构的抗疲劳性能的主要因素是结构设计和焊缝质量。在结构设计方面:通过ANSYS有限元软件对钢结构进行1300万次的疲劳受力模拟,优化结构设计直至交付,最后通过第三方检测保障结构安全;在焊缝质量方面,和知名机器人品牌KUKA合作,研发出数字化智能焊接生产线,焊接轨迹采用先进的激光跟踪技术保证焊接的精度,焊接电流、速度等参数均能智能化控制,大大提高了焊接质量和焊接效率。采用这种焊接工艺的中驰SPZ钢立柱,抗疲劳可达80年。

研发出防腐寿命长达80年
的涂装工艺

钢结构的防腐工艺也是影响其使用寿命的重要因素,传统防腐工艺只能保证声屏障钢结构15到25年的寿命,腐蚀后维护成本较高,维护过程中易发安全事故,引起了社会的高度重视。

 

中驰联合工业涂料领域先导阿克苏诺贝尔,结合PCA技术经过科学论证及户外测试,最终确定了全新的80年防腐寿命声屏障钢结构(PCA)涂装工艺,这标志着声屏障钢结构防腐技术再上一个台阶。

表面洁净度达到Sa3.0级

热镀锌-多元素合金粉末共渗是延缓钢铁材料环境腐蚀的最有效手段之一,为了提高铁基材和共渗合金层的结合力,首先使用0.8~1mm的切粒丸,对原始基材进行抛丸处理,在高压下冲击基材表面,去除氧化和锈蚀,使其表面洁净度达到Sa3.0级。

 

抛丸后,再采用热镀锌-多元素合金粉末共渗工艺处理铁基材,使其生成合金化锌层。这一创新工艺大大加强了铁基材与镀锌层的结合力,使镀锌层厚度达到80-100μm,上锌量至少提升30%。

五道复合防腐体系,更可靠、更牢固、更厚实,使用寿命轻松超过80年

为了提升涂层附着力,中驰对镀锌后的基材用莫氏硬度小于5的砂料(如硅酸铝、刚玉等),对共渗合金层进行有效的喷砂处理,除去油污和提升表面粗糙度,并且避免了过度刻蚀对镀锌层的破坏。

 

喷砂后,再涂喷涂专门针对合金层研制的超强附着力高固含环氧云铁漆,与喷砂后的共渗合金层高度粘合,并形成具有超强附着力的封闭层。在喷涂中间漆后,选用丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆(耐候聚酯粉末)作为面漆(粉末),面漆(粉末)超强的耐候性可有效保护底漆(粉末)层的镀锌层,提升抗老性能,同时面漆(粉末)可提供多样的颜色选择。

 

中驰SPZ钢立柱采用数字化智能焊接生产线焊接,结合五道复合防腐体系,焊接质量更可靠,涂层更牢固、厚实,使工件的使用寿命轻松超过80年,降低维保成本,为环境健康提供更长效的保护。

周一至周五8:30-17:30
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